Services complémentaires
Contrôle qualité, assemblage & réparation de pièces
Contrôle qualité
La qualité est au cœur de nos processus industriels. LACOTTE INDUSTRIE est certifiée ISO 9001 et EN 9100, garantissant un haut niveau d’exigence en matière de gestion de la qualité, de traçabilité et de maîtrise documentaire, notamment pour les secteurs les plus exigeants.
Nous accompagnons nos clients dans la fabrication de pièces unitaires comme de pièces de série, avec une organisation qualité adaptée aux exigences de chaque projet. Dans le cadre de développements ou d’industrialisation de pièces, nous intégrons les démarches de gestion de projet de type APQP, ainsi que la constitution des dossiers qualité associés : rapports DVI-PPAP, FAI ou rapports de contrôle spécifiques.
Nous disposons de moyens de contrôle performants :
- machine tridimensionnelle MITUTOYO ;
- équipements de mesure conventionnels ;
- marbres et colonnes de contrôle.
Chaque pièce issue de nos opérations d’usinage et de rectification fait l’objet de contrôles rigoureux. Les premières et dernières pièces sont systématiquement vérifiées afin de garantir leur conformité aux spécifications clients. Pour les pièces critiques, notamment les pièces de vol ou les caractéristiques clés, des contrôles renforcés peuvent être réalisés, incluant des rapports de contrôle à 100 %.
Assemblage de solutions complètes
LACOTTE INDUSTRIE propose ainsi une prestation industrielle complète, depuis la fabrication mécanique jusqu’à l’assemblage final. Nous intégrons également de nombreuses opérations de traitement réalisées auprès de partenaires qualifiés, sélectionnés pour leur savoir-faire et leur fiabilité. Notre base fournisseurs, constituée de plus de 200 sociétés référencées, nous permet de répondre à des besoins variés en matière de usinage, rectification, assemblage mécanique, traitement de surface et finition industrielle.
Grâce à la complémentarité du groupe MH INDUSTRIES, nous sommes également en mesure d’intégrer des opérations industrielles complémentaires telles que :
- la soudure ;
- la peinture industrielle ;
- les traitements de surface ;
- les traitements thermiques ;
- les traitements spécifiques selon les exigences techniques du projet.
Cette organisation nous permet de centraliser l’ensemble des opérations, d’assurer un suivi qualité rigoureux et de simplifier la gestion des projets industriels pour nos clients. LACOTTE INDUSTRIE se positionne ainsi comme un interlocuteur unique pour la réalisation de pièces mécaniques, de sous-ensembles assemblés et de solutions complètes prêtes à l’intégration.
Revalorisation & réparation
LACOTTE INDUSTRIE propose des solutions de réparation et de revalorisation permettant de prolonger la durée de vie des pièces mécaniques industrielles.
Nous intervenons notamment sur :
- pièces usées ou endommagées
- équipements anciens ou spécifiques
- composants à forte valeur technique
Notre savoir-faire en usinage de précision et en rectification nous permet de remettre en état les pièces en respectant leurs caractéristiques fonctionnelles.
La revalorisation présente de nombreux avantages :
- réduction des coûts par rapport à une fabrication neuve
- diminution des délais d’approvisionnement
- réduction de l’impact environnemental
Chaque pièce réparée est contrôlée avec le même niveau d’exigence qu’une pièce neuve, garantissant performance et fiabilité.
Vous avez un projet ?
Contactez nos équipes pour étudier votre besoin et obtenir une réponse rapide et adaptée.
FAQ – Services complémentaires – LACOTTE INDUSTRIE
🔹 Pouvez-vous prendre en charge un projet complet avec plusieurs étapes de fabrication ?
Oui, nous assurons une gestion globale incluant usinage, rectification, contrôle qualité et assemblage. Grâce au groupe MH INDUSTRIES, nous intégrons également des opérations comme la soudure ou la peinture.
🔹 Quels sont les délais pour une réparation ou une revalorisation de pièce ?
Les délais dépendent de l’état de la pièce et des opérations nécessaires. La revalorisation permet généralement de réduire significativement les délais par rapport à une refabrication complète.
🔹 Dans quels cas privilégier la réparation plutôt que la fabrication neuve ?
La revalorisation est particulièrement adaptée aux pièces coûteuses, difficiles à approvisionner ou issues d’équipements anciens. Elle permet de prolonger leur durée de vie tout en optimisant les coûts et les délais.